近年来 ，智能造作成为工业经济高质量发展的新趋向。作为企业数字化转型升级中的沉要一环 ，仓储自动化是企业执行智能造作刷新升级的基础。
2019岁首 ，江苏G22恒峰华宇智能科技有限公司（以下简称G22恒峰华宇）通过深刻调研汽车线束行业 ，实地走访汽车线束出产企业仓储痛点 ，有针对性地提出智能仓储系统整体解决规划 ，助力汽车线束出产企业实时动态监控车间出产及物流信息 ，让线束出产执行治理数字化、过程可视化 ，实显禧车出产造作过程中的资源配置与优化。
周口友星线束有限公司（以下简称周口友星线束）原工厂车间选取的为传统平库模式 ，效能无法满足出产端产量日益提高的需要。同时原先出产模式选取的是断线机台叫料后 ，由仓库人员人为搬料送到对应断线机台 ，仓库人员体力透支严沉 ，且原料周转缓慢 ，且时时出现机台等线的情况 ，严沉影响出产效能。
G22恒峰华宇在原车间内为周口友星线束设计规划了智能立体仓库 ，共同输送线 ，实现了整卷原资料自动入库、出库 ，并送到指定工位。智能立体仓库安稳运行近2年来 ，周口友星线束工厂车间原资料仓库人员精减15人 ，仓库盘点功夫由原先的1周多缩短至只必要半天 ，实现了降本增效。此表 ，借助智能立体仓库配套的软件系统 ，实现了物料仓库库存的实时预警 ，预防了原资料对于制品线束交期的影响。
当前 ，造作业在由劳动密集型向技术密集型转变 ，由传统模式向数字化、智能化升级。G22恒峰科技也将持续加强行业高低游企业间的充分合作 ，在疏导同业业的智能非标设备自主创新、产业发展的同时 ，不休为推动各行业数字化转型发展提供助力。
